不銹鋼攪拌罐的配置及應用

不銹鋼攪拌罐的配置及應用
   攪拌罐通過對罐體、罐蓋的結構設計與參數配置，實現工藝要求的攪拌、加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，

攪拌罐的構成有攪拌軸、內部件、軸封、傳動裝置、電機、攪拌器等，今天祥派機械先詳細給大家介紹一下不銹鋼攪

拌罐的攪拌軸與內部件。
  攪拌軸
　攪拌罐攪拌軸按支承情況，可分為懸臂式和單跨式。攪拌罐設備的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的

，因此攪拌軸需具備足夠的強度。攪拌軸既與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以攪拌軸

應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因維護檢修

方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內的構件，一直選用。
  攪拌罐在生產過程中為消除攪拌罐內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要在攪

拌罐內加擋板。擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中攪拌罐內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也

可以起到一定的擋板作用，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到

一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。
  導流筒、擋板
  攪拌罐內構件包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。
  在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某

一流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體

的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區

，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦

輪式攪拌器的導流。
祥派在生產設備和選材上，都嚴格按照規定生產制造，對每一步工藝都細心制作。祥派機械一直堅信唯進步，不止步

的理念，用心做好，用技術打造品質，用品質鑄造輝煌。