榴蓮飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備-榴蓮酵素生產(chǎn)線(xiàn)工藝

榴蓮飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備-榴蓮酵素生產(chǎn)線(xiàn)工藝

一、榴蓮汁生產(chǎn)線(xiàn)工藝

1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿(mǎn)優(yōu)質(zhì)的水果，并且剔除腐爛和污染過(guò)的水果。

2、清洗：徹底的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)的污染，不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。整套榴蓮汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備 小型榴蓮深加工設(shè)備廠(chǎng)家

3、打漿：用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用專(zhuān)用的果布包裹榨取榴蓮汁，出汁率可達(dá)70以及更多。或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

4、調(diào)配：粗濾后的榴蓮汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克榴蓮汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

5、過(guò)濾：調(diào)配好的榴蓮汁，經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

6、均質(zhì)：過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步***碎，保持榴蓮汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

7、裝罐：將榴蓮汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。 8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

全自動(dòng)酵素發(fā)酵灌裝機(jī)：生產(chǎn)線(xiàn)采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲灌裝機(jī)200℃耐高溫的衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)灌裝閥， 安全，能夠滿(mǎn)足85℃以上的熱灌裝，每個(gè)流道清洗及調(diào)節(jié)。符合GMP的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。

以上就是祥派小編給大家分享的榴蓮酵素生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程：原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

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