?混合攪拌罐結構組成

混合攪拌罐結構組成
    攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐上蓋、攪拌器、支腿、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現了標準化及人性化的設計。
    攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
    攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
    軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
二、混合攪拌罐產品特點
    1、確定攪拌目的，進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的；
    2、可根據工藝特點選擇攪拌槳形式；
   3、設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點；
三、混合攪拌罐主要技術及結構性能
    1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30～90分鐘(祥派技術人員說根據不同物料所需要的溫度不同)。
    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節(jié)物料溫度的高低。
    5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
    6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
    7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留
    8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到適合升溫和降溫的目的。
    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
    11、攪拌裝置：頂部核心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
    12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(祥派技術人員說根據工藝要求所需轉速)。
    13、支腿：圓管式或懸掛支耳式。
    14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
    15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304
    16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡。
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