行業動態
玫瑰精油水蒸氣蒸餾法-玫瑰精油提取設備
玫瑰精油水蒸氣蒸餾法-玫瑰精油提取設備
玫瑰精油的傳統提取工藝主要有水蒸氣蒸餾法和有機溶劑萃取法。近年來,在傳統提取工藝的基礎上,一些新的分
離及純化技術如超臨界流體萃取技術和分子蒸餾技術也已成功應用于玫瑰精油的提取。此外,為進一步提高玫瑰精油的
品質和產率,可將多種提取法組合使用。
1.水蒸氣蒸餾法
該法是從玫瑰花中提取攻瑰精油的常用方法,其工藝流程祥派機械技術人員表面水蒸氣蒸餾提取玫瑰精油過程
中影響精油出油率的各種因素及工藝參數進行了研究,結果表明,影響出油率的主要因素是蒸餾時間,其次是蒸餾速度,
最后是料液比,花的粉碎狀況對出油率影響不大。適宜的工藝參數為:蒸餾時間4h,蒸餾速度200mlh,蒸出量為蒸餾
器容積的10%,水與花的質量比為4∶1,裝料系數為0.75。
此外,用一定質量分數的氯化鈉水溶液蒸餾玫瑰花可顯著提高其出油率,最高出油率為0.051%。王錦鳴限提供了一種從
玫瑰花中提取攻瑰精油的工業化生產方法,該法是將采摘到的新鮮玫瑰花與水以1.1∶4kg/l的比例加入到蒸餾釜中,然
后通入4kg/cm2的水蒸氣進行水蒸氣蒸餾,產生的混合蒸汽經冷卻后進入油水分離器,收集油層,水層引入蒸餾塔進行二
次蒸餾,所得冷凝液再次進入油水分離器,收集油層,剩余混合物引入一次蒸餾釜和鮮花混合,循環使用。將兩次收集的工藝方法。工藝參數與玫瑰與食鹽4:1鹽澤保存1-25天,花水質量為1:4,先用100L/H的蒸餾速度蒸餾3h,然后在125L/h的高蒸餾速度下蒸餾1h,最后再油水分離,脫水精制得產品。分析所得產品的主要成分,其含量均符合國際標準。
用水蒸氣蒸餾法提取玫瑰精油具有設備簡單、成本低、操作方便等特點,但由于操作溫度接近于100℃,因而低沸點的玫瑰精油及水溶性的芳香成分如2-笨乙醇等有可能受到損失。
祥派機械誠實守信,質量保證,科技創新,共同發展”和“專業,專心、專注”的思想理念,腳踏實地,穩扎穩打地為用戶生產高質量、優服務和價格合理的產品。祥派機械制造有限公司生產銷售各種釀酒設備及食品化妝品中藥行業的儲罐發酵罐。
玫瑰精油水蒸氣蒸餾法-玫瑰精油提取設備
玫瑰精油的傳統提取工藝主要有水蒸氣蒸餾法和有機溶劑萃取法。近年來,在傳統提取工藝的基礎上,一些新的分
離及純化技術如超臨界流體萃取技術和分子蒸餾技術也已成功應用于玫瑰精油的提取。此外,為進一步提高玫瑰精油的
品質和產率,可將多種提取法組合使用。
1.水蒸氣蒸餾法
該法是從玫瑰花中提取攻瑰精油的常用方法,其工藝流程祥派機械技術人員表面水蒸氣蒸餾提取玫瑰精油過程
中影響精油出油率的各種因素及工藝參數進行了研究,結果表明,影響出油率的主要因素是蒸餾時間,其次是蒸餾速度,
最后是料液比,花的粉碎狀況對出油率影響不大。適宜的工藝參數為:蒸餾時間4h,蒸餾速度200mlh,蒸出量為蒸餾
器容積的10%,水與花的質量比為4∶1,裝料系數為0.75。
此外,用一定質量分數的氯化鈉水溶液蒸餾玫瑰花可顯著提高其出油率,最高出油率為0.051%。王錦鳴限提供了一種從
玫瑰花中提取攻瑰精油的工業化生產方法,該法是將采摘到的新鮮玫瑰花與水以1.1∶4kg/l的比例加入到蒸餾釜中,然
后通入4kg/cm2的水蒸氣進行水蒸氣蒸餾,產生的混合蒸汽經冷卻后進入油水分離器,收集油層,水層引入蒸餾塔進行二
次蒸餾,所得冷凝液再次進入油水分離器,收集油層,剩余混合物引入一次蒸餾釜和鮮花混合,循環使用。將兩次收集的工藝方法。工藝參數與玫瑰與食鹽4:1鹽澤保存1-25天,花水質量為1:4,先用100L/H的蒸餾速度蒸餾3h,然后在125L/h的高蒸餾速度下蒸餾1h,最后再油水分離,脫水精制得產品。分析所得產品的主要成分,其含量均符合國際標準。
用水蒸氣蒸餾法提取玫瑰精油具有設備簡單、成本低、操作方便等特點,但由于操作溫度接近于100℃,因而低沸點的玫瑰精油及水溶性的芳香成分如2-笨乙醇等有可能受到損失。
祥派機械誠實守信,質量保證,科技創新,共同發展”和“專業,專心、專注”的思想理念,腳踏實地,穩扎穩打地為用戶生產高質量、優服務和價格合理的產品。祥派機械制造有限公司生產銷售各種釀酒設備及食品化妝品中藥行業的儲罐發酵罐。
- 上一個:祥派教你自制葡萄酒-發酵葡萄酒工藝
- 下一個:無錫葡萄酒發酵罐特點