行業動態
氣流干燥器的優缺點
在氣流干燥器的實際測定中發現，干燥管從加料口
向上不長的高度內，干燥強度很大。如某廠聚氯乙烯樹
脂（粉料）干燥管的有效管長為18.6m,管徑為
短裝0. T6m,實測數據如下:熱風進口溫度156℃，出口溫
度為70.5℃，而在加料口以上1m處測定的熱氣體溫度
為91℃，即在這1m高度內的傳熱量大致為總傳熱量的
70%。又如一瓶硅酸鈉的氣流干燥器，其內徑為
會01. 41m,有效管長為14m,濕物料從加料口向上到3.5m
處，其中含水率即已由進料的0.059～0.083降至0.005，當顆粒加入干燥管中時與上升氣流間的相對速度最大;隨著顆粒被氣
流不斷加速，顆粒和氣流間的相對速度相應減小，直至相對速度等于顆粒的沉降速度后，輔
粒達到等速運動。濕物料在加料口以上1～3m內的進口段中干燥速度特別快的原因是由于：
①空氣在進口段的溫度高面濕度低，與被干燥物料表面薄氣膜的溫度差和濕度差大，
因而傳熱、傳質的推動力大，這是并流干燥的特點
②在這一段內顆粒運動屬加速階段，氣固兩相間的相對速度大，因而給熱系數和給質
系數都較大;
③在加料口附近固體顆粒由于建度慢而密集，故單位體積干燥管內，氣、固間的傳熱、
傳質面積大。
由于加速階段的干燥效果較好，故在必要時可在原來等管徑的干燥管中插入一段或幾段
變徑管，使得氣流和顆粒的速度處于不斷改變的過程中，從而產生與加速段相似的作用，這
種變徑管稱為脈沖氣流管。
此外，對于黏附性很強的物料、干燥中產生微粉而又不易分離的物料，不宜采用氣流干
在氣流干燥器的實際測定中發現，干燥管從加料口
向上不長的高度內，干燥強度很大。如某廠聚氯乙烯樹
脂（粉料）干燥管的有效管長為18.6m,管徑為
短裝0. T6m,實測數據如下:熱風進口溫度156℃，出口溫
度為70.5℃，而在加料口以上1m處測定的熱氣體溫度
為91℃，即在這1m高度內的傳熱量大致為總傳熱量的
70%。又如一瓶硅酸鈉的氣流干燥器，其內徑為
會01. 41m,有效管長為14m,濕物料從加料口向上到3.5m
處，其中含水率即已由進料的0.059～0.083降至0.005，當顆粒加入干燥管中時與上升氣流間的相對速度最大;隨著顆粒被氣
流不斷加速，顆粒和氣流間的相對速度相應減小，直至相對速度等于顆粒的沉降速度后，輔
粒達到等速運動。濕物料在加料口以上1～3m內的進口段中干燥速度特別快的原因是由于：
①空氣在進口段的溫度高面濕度低，與被干燥物料表面薄氣膜的溫度差和濕度差大，
因而傳熱、傳質的推動力大，這是并流干燥的特點
②在這一段內顆粒運動屬加速階段，氣固兩相間的相對速度大，因而給熱系數和給質
系數都較大;
③在加料口附近固體顆粒由于建度慢而密集，故單位體積干燥管內，氣、固間的傳熱、
傳質面積大。
由于加速階段的干燥效果較好，故在必要時可在原來等管徑的干燥管中插入一段或幾段
變徑管，使得氣流和顆粒的速度處于不斷改變的過程中，從而產生與加速段相似的作用，這
種變徑管稱為脈沖氣流管。
此外，對于黏附性很強的物料、干燥中產生微粉而又不易分離的物料，不宜采用氣流干
燥器。
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