行業動態
艾葉精油提取罐-連續接觸式的逆流萃取
艾葉精油提取罐-連續接觸式的逆流萃取
層2中曲折上升及撞擊填料時，液滴將變形乃至破碎，從而
大兩相間的傳質系數和相界面積。
液滴浮出填料層后，在輕
4有于司
液滴并聚層3中逐漸合并、集聚，并在塔頂形成輕液層4，
3f:信過
出塔外。連續接觸式的逆流萃取
重液則為連續相，自上而下通過填料層，與輕液液法
接觸、傳質，到塔底段成為澄清的重液層5，經重液溢流管
排出。
也可以選擇重液為分散相，為此，將噴酒器改置于塔頂
液入口處。不同的選擇往往導致萃取效果和處理能力的差別
需在試驗后進行優選。在缺乏試驗數據時，以下的論點可作
參考。
①分散相不宜與填料或塔壁材料相潤濕，以免液滴在壁面
輕液
上并聚，形成膜狀流動而減小傳質面積
②由于分散相在塔內所占的體積較小，選擇昂貴或易燃的
液體作分散相，較為經濟或安全
③將體積流率大的相分散，在分散粒徑一定時，可獲得較
多的分散液滴，因此能增大塔內的相接觸面積。
④苯取傳質時，液滴表面不同點的濃度差dr,所引起的表面張力差d,可產生表面騷
動（傳質本身引起的表面運動），而有利于傳質。
為此，經試驗和分析解證實:對于比值
>0的系統，宜選擇原料液作為分散相，使傳質方向從液滴向連續相;而對于把<0的系
統，宜選擇溶劑作為分散相，使傳質方向從連續相向液滴。
兩液相在塔內的逆流流動，是因其密度的不同而導致其所受重力之差。通常兩液相間的
密度差比氣液兩相小很多，兩相間的摩擦力則要大很多，故萃取塔的允許空速比氣液接觸塔
要小得多。
連續接觸式葷取塔的計算主要是對給定的任務確定出塔徑和塔高。塔徑的大小取決于兩
液相的流率及適宜的相對流速，后者的計算有一些相當煩瑣的經驗公式，此處從略。若需進
一步了解，可閱讀參考讀物。
艾葉精油提取罐-連續接觸式的逆流萃取
連續接觸式的逆流萃取過程通常在塔設備內進行，例如可采用圖12-21所示的填料
輕液被塔底的噴灑器1分散成液滴、在填
t版重度層2中曲折上升及撞擊填料時，液滴將變形乃至破碎，從而
大兩相間的傳質系數和相界面積。
液滴浮出填料層后，在輕
4有于司
液滴并聚層3中逐漸合并、集聚，并在塔頂形成輕液層4，
3f:信過
出塔外。連續接觸式的逆流萃取
重液則為連續相，自上而下通過填料層，與輕液液法
接觸、傳質，到塔底段成為澄清的重液層5，經重液溢流管
排出。
也可以選擇重液為分散相，為此，將噴酒器改置于塔頂
液入口處。不同的選擇往往導致萃取效果和處理能力的差別
需在試驗后進行優選。在缺乏試驗數據時，以下的論點可作
參考。
①分散相不宜與填料或塔壁材料相潤濕，以免液滴在壁面
輕液
上并聚，形成膜狀流動而減小傳質面積
②由于分散相在塔內所占的體積較小，選擇昂貴或易燃的
液體作分散相，較為經濟或安全
③將體積流率大的相分散，在分散粒徑一定時，可獲得較
多的分散液滴，因此能增大塔內的相接觸面積。
④苯取傳質時，液滴表面不同點的濃度差dr,所引起的表面張力差d,可產生表面騷
動（傳質本身引起的表面運動），而有利于傳質。
為此，經試驗和分析解證實:對于比值
>0的系統，宜選擇原料液作為分散相，使傳質方向從液滴向連續相;而對于把<0的系
統，宜選擇溶劑作為分散相，使傳質方向從連續相向液滴。
兩液相在塔內的逆流流動，是因其密度的不同而導致其所受重力之差。通常兩液相間的
密度差比氣液兩相小很多，兩相間的摩擦力則要大很多，故萃取塔的允許空速比氣液接觸塔
要小得多。
連續接觸式葷取塔的計算主要是對給定的任務確定出塔徑和塔高。塔徑的大小取決于兩
液相的流率及適宜的相對流速，后者的計算有一些相當煩瑣的經驗公式，此處從略。若需進
一步了解，可閱讀參考讀物。
- 上一個：長春艾草精油萃取設備的類型
- 下一個：塔高的計算方法-艾葉精油提取萃取罐